工程案例Case

2020年1月

一、企业概述

广东嘉宝莉化工集团是国内最大的民营涂料生产企业，分别在广东、四川、上海、河北设厂，主要从事民用涂料和工业涂料的研发、生产与销售，连续6年入选中国500最具价值品牌。在全国设有5个“涂料技术研发中心”和一个“博士后科研基地”，拥有一级网络经销商600多个，在全国建立的旗舰店、专卖店、专卖柜等销售网点达10000多个。多年致力于绿色环保涂料的潜心科研，使嘉宝莉集团旗下产品长期保持涂料行业领先水平：嘉宝莉在行业率先开发的无害级与无毒级聚氨酯固化剂，结束了国内无毒固化剂零生产的历史，获得商务部、科技部、国家质检总局、环保总局联合颁发的“重点新产品”荣誉。

上海嘉宝莉涂料有限公司成立于2008年，是广东嘉宝莉化工集团旗下子公司之一。公司坐落于上海市金山区金山卫镇金山大道5111号，占地146亩，目前已接管江苏、上海、山东、安徽四省市。经营产品有：内外墙漆系列、木器装修漆系列、家具工业漆系列、紫外光固化漆系列，以及引领世界潮流的水性木器漆系列和质感艺术漆系列。

作为一个优秀的现代企业, 上海嘉宝莉与巴斯夫、罗门哈斯、拜耳、杜邦等跨国公司以及中石化、吉林化工、谦信、巴德富、宜昌化工等国内知名厂家不仅在优质原材料供需方面精诚合作，在信息、新技术和新材料方面也深化交流，真正实现了“共创、共享、共赢”的合作发展理念。　

二、项目概述

1)、开竣工日期：2019年11月

2)、原锅炉系统概述
海嘉宝莉涂料有限公司原有3台锅炉，详情如下：

树脂车间1号锅炉，由常州能源设备总厂有限公司生产的型号YY(Q)W-4100Y(Q)有机热载体炉,额定热功率4100KW，折算蒸发量为5.85T/h。

树脂车间1号锅炉采用的是更换燃烧器的方式，将原有的燃烧器更换为利雅路DB6 SE-FGR型燃烧器。NOX的排放得到很好的改善，经第三方检测机构测试，本改造工程的环保检测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》（DBT31 387-2018）中“表 2 锅炉大气污染物排放限值（第二阶段）”的要求。

树脂车间2号锅炉，由常州能源设备总厂有限公司生产的型号YY(Q)W-4100Y(Q)有机热载体炉,额定热功率4100KW，折算蒸发量为5.85T/h。

树脂车间2号锅炉采用的是更换燃烧器的方式，将原有的燃烧器更换为利雅路DB6 SE-FGR型燃烧器。NOX的排放得到很好的改善，经第三方检测机构测试，本改造工程的环保检测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》（DBT31 387-2018）中“表 2 锅炉大气污染物排放限值（第二阶段）”的要求。

固化车间锅炉，由常州能源设备总厂有限公司生产的型号YY(Q)W-1200Y(Q)有机热载体炉,额定热功率1200KW，折算蒸发量为1.71T/h。

固化车间锅炉采用的是更换燃烧器的方式，将原有的燃烧器更换为利雅路DB2 SE-FGR型燃烧器。NOX的排放得到很好的改善，经第三方检测机构测试，本改造工程的环保检测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》（DBT31 387-2018）中“表 2 锅炉大气污染物排放限值（第二阶段）”的要求。

三、项目节能减排效果

1）、改造后，三台锅炉 NOx排放均小于50mg/m³，远低于原锅炉系统，优于国家及地方排放标准。

2）、改造后，燃烧器和原有锅炉的匹配和谐，设备运行状况良好。该项目改造后运行稳定，锅炉已分别通过第三方机构能效和环保检测。

3）、按照《锅炉大气污染物排放标准》（DBT31 387-2018）中“表 2 锅炉大气污染物排放限值（第二阶段）”的要求，本改造工程的环保检测结果符合要求。